Мельница бизнес идей  

 
Идеи Бизнеса, Идеи для малого бизнеса, Идеи домашнего Бизнеса Бизнес-Планы, Примеры, Образцы Бизнес-Планов Развитие Бизнеса Бизнес Публикации
 
 

 

Производство деревянных поддонов и шашек из опилок как бизнес

   

   

Содержание:

КОНСТРУКЦИЯ ПОДДОНА

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ДЕРЕВЯННЫХ ПОДДОНОВ

ВАРИАНТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОДДОНОВ

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ДЕРЕВЯННЫХ ПОДДОНОВ

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШАШЕК (БОБЫШЕК) ДЛЯ ПОДДОНОВ 

РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ ПОДДОННОГО ЗАВОДА

СБЫТ ПРОДУКЦИИ 

Заключение:

ДРУГИЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОДДОНОВ

ПОДДОНЫ И ДИЗАЙНЕРСКИЕ РЕШЕНИЯ

Перемещение грузов с помощью деревянных поддонов известно давно. Это очень удобный способ, не утративший популярности и до нынешнего времени. Размеры поддонов стандартны. Впервые стандартные параметры поддонов были определены после окончания Великой Отечественной войны. Они соотносились с габаритами, которые имели железнодорожные вагоны, ведь преимущественно железной дорогой и осуществлялась транспортировка грузов. С тех пор никаких изменений в размерах деревянных поддонов не отмечено.

  поддоны прикол  

Для России, всех ее регионов, наиболее приемлемыми и популярными являются поддоны с типоразмерами двух разновидностей: 1200 на 800 и 1200 на 1000 мм. Их разрабатывали с учетом международных европейских стандартов, взятых за основу. Деревянные поддоны популярны во всем мире, их производят в огромных количествах. Например, в США расходы древесины на их изготовление превышают 14 млн. кубометров.

КОНСТРУКЦИЯ ПОДДОНА
Конструктивно поддоны, каких бы размеров они ни были, приблизительно одинаковы. У них есть «лыжи» - нижние доски, кубики, скрепляющие поддон и дающие возможность для введения в него вил погрузчика (их называют бобышками – в просторечии или шашками, что правильнее). Далее идут поперечные доски с крепящимся на них настилом, на котором и размещают груз. Разновидности поддонов зависят от толщины и ширины досок, образующих настил, а также от их количества. Конструктивное решение поддона позволяет вилочному погрузчику или тележке-«рокла» захватить его, с какой бы из 4 сторон они к нему ни подъехали.

ЕВРОПОДДОН, ВЫСШИЙ СОРТ  евро НЕСТАНДАРТНЫЙ ПОДДОН 1140Х1140 ММ НЕСТАНДАРТНЫЙ ПОДДОН 1200Х1200 ММ 

При приобретении поддона учитывают вид груза, а также его размеры. Т. е. поддоны будут отличать толщина несущих досок и настила, размеры кубиков. Предприятие приобретает поддоны, удобные для транспортировки своей продукции, с учетом ее особенностей. Естественно, чем больше грузоподъемность поддона, тем больше древесины потребуется на его изготовление. Отсюда вытекает и более высокая цена за них. Для дополнительной жесткости применяют нижнюю обвязку, пуская ее по периметру.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ДЕРЕВЯННЫХ ПОДДОНОВ
Особое значение имеют материалы, из которых изготавливают поддоны. Они требуют бережного обращения. Чаще всего исходное сырье – брус с нужным сечением и обрезную доску – покупают. Брикеты – наиболее удобная упаковка для досок, оставляющая пространство для вентиляции, что очень важно для хранения. Ведь без доступа воздуха доски, даже если первоначально были абсолютно новыми, синеют. Они нуждаются в просушке, которую обеспечивают брикеты. 
Хвойные и лиственные породы деревьев более всего подходят для изготовления поддонов. Но у них есть один недостаток – выцветание. На качестве и прочности продукции это не отражается – только товарный вид страдает, что снижает цену изготовленных поддонов. Чтобы этого не произошло, склад, где хранится готовая продукция, должен быть под навесом, тогда дождь и солнце не испортят ее внешнего вида.

Изготовление поддонов в России имеет документальное обоснование: ГОСТ 9078-84 и ГОСТ 9557-87. Первый в общих чертах описывает эту продукцию: поддоны есть, и они в основном деревянные. В нем не указаны никакие данные, касающиеся габаритов, гвоздей, толщины досок. Фигурируют только параметры 1200 на 800 и 1200 на 1000 мм, что позволяет изготовлять какую угодно продукцию в обозначенных рамках.

  чертежи поддона  


Второй документ более конкретный и соответствует европейским требованиям, предъявляемым к европоддонам. Российские поддоны от европейских отличает только то, что у них нет клейм, наличествующих у европейских - EUR и EPAL, поскольку процедура сертификации еще не пройдена. В остальном же они полностью соответствуют европоддонам: по допускам-припускам, толщине, гвоздям…Просто появились поддоны без клейма, или поддоны БК.

Что же до метки EUR, то она указывает на то, что поддон изготовлен в Европе, а EPAL говорит о соответствии требованиям Паллетной ассоциации Европы, организации, проверяющей европейские производства. Метка свидетельствует о том, что все технологии соблюдены, стандарт качества выдержан, производство работает в нужном формате. Представительство этой организации в России пока отсутствует – ведутся лишь переговоры.

На поддоне есть еще одно клеймо, которое выставлено на центральной шашке-бобышке - «колосок». Наличие «колоска» говорит о пройденной фитосанитарной обработке в соответствии со стандартом ISPM15. Данные о партии – ее название, метод обработки, страна-изготовитель указываются в метке. В клейме на европоддонах есть еще информация о номере партии и годе производства, по которой легко установить, когда и где он собран. Ситуация осложняется тем, что зачастую клейма подделывают, так что определить место производства поддона не представляется возможным.

ВАРИАНТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОДДОНОВ
Производство поддонов во всем мире автоматизировано. Автоматические и полуавтоматические линии, используемые в их производстве, обеспечивают безупречное качество. За границей физический труд дорог и поэтому максимально заменен автоматикой. В России ситуация другая. Ручной физический труд ценится довольно дешево, что позволяет его широко применять. И производство поддонов не исключение. Предприятия, использующие ручной труд при изготовлении поддонов, в России встречаются довольно часто. Сколоченные вручную поддоны снижают качество, так как не обеспечивают точность и соответствие размерам. Но это не единственный их недостаток. Автоматически собранные поддоны отличаются и гвоздями, шляпки которых утоплены, как того требуют ГОСТы. Шляпки гвоздей, забитых вручную при помощи молотка, остаются заподлицо с доской, что является серьезным нарушением.

У производства поддонов есть своя специфика. Например, нужны специальные гвозди – навивные, или ершоны. Они представляют собой нечто промежуточное между гвоздем и саморезом. Они толще в диаметре, с несколько иной шляпкой, а самым главным является то, что есть насечки, позволяющие более прочно держаться гвоздям в доске. Это очень важно, ведь с поддонами на складе не церемонятся: в них часто врезается погрузочная техника, их роняют, толкают, подвергают другим механическим воздействиям. Если использовать обычные гвозди, то вряд ли они выдержат такое обращение: начнут вылезать, доски расшатаются, потеряют устойчивость. Поддон перестанет быть надежным и прочным. А это опасно, так как может не обеспечить сохранность груза.

  ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ДЕРЕВЯННЫХ ПОДДОНОВ  


Существует четыре способа производства деревянных поддонов. Самым простым является первый, к тому же он еще и самый дешевый. Он распространен на российский деревообрабатывающих предприятиях, лесопилках. Заключается этот способ в использовании отходов от делового леса. Их остается около 30 процентов. Чтобы эти отходы как-то утилизировать, решают вручную, особо не мудрствуя, сколотить поддоны. Из инструментов – только молоток. Разумеется, поддоны, изготовленные таким кустарным способом, низкого качества. Единственный положительный момент – это низкая цена таких изделий. Допуски и профиль, естественно, страдают.

При втором способе используется пневмоинструмент. Сборка поддонов идет вручную, но инструмент используется на порядок выше – не обычный молоток, а пневматический, что убыстряет процесс изготовления поддонов.

   

Он уже частично автоматизирован, что позволяет собирать не один, а несколько изделий. Но говорить о качестве в этом случае тоже не приходится: оно низкое из-за несоблюдения размеров. От ошибок сборщиков собранные вручную поддоны не застрахованы и получаются недостаточно прочными, качественными. Это не будет обеспечивать сохранности груза, и к тому же есть риск получить травму у оператора погрузочной техники в случае, если поддон не выдержит.

Если первые два способа характерны для России, то третий – для стран Европы. При третьем способе изготовлении поддонов происходит с помощью полуавтоматических станков, и занимаются этим в основном мини-предприятия.

Четвертый способ, это полностью автоматическая линия:

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ДЕРЕВЯННЫХ ПОДДОНОВ
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДДОНОВ:

   


Современные линии для изготовления поддонов предусматривают два варианта. Для первого характерно использование одного гвоздезабивного аппарата, производительность которого позволяет изготовить одну или две паллеты за одну минуту. Стоимость такого варианта – приблизительно 12 млн. рублей. Второй предполагает использование двух гвоздезабивных машин, соединенных в конвейер. В этом случае производительность уже 5 паллет, а стоимость – около 18 млн. рублей.

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШАШЕК (БОБЫШЕК) ДЛЯ ПОДДОНОВ 


Для производства бобышек для поддонов используется:

дробилка производство поддонов

  1. Дробилка
 

смеситель клея и опилок производство поддонов

2. Центробежный смеситель WB2, назначение которого – высококачественное смешение составляющих компонентов смеси для прессования бобышек поддона.

 

гидравлический пресс производство поддонов

3. Гидравлический пресс бобышки поддона WBP – это инновационный пресс, предназначенный для переработки отходов древесины и получения прессованной бобышки.

 

пилочный станок производство поддонов

4. Пильный узел гидравлического пресса ( автоматический), с помощью которого осуществляется торцевое пиление прессованного бруса нужного размера.

 

Китайская мини линия производство шашек-бобышек для деревянных поддонов - видео:

   


Шашки, или бобышки, можно приобрести отдельно для паллетов и поддонов с параметрами 78х100х100. Комплект состоит из 9 бобышек и стоит 36 рублей.

  комплект бобышек для поддонов стоит  36 рублей  

Либо не нарезанные шашки упакованные в поддоны их цена около 6000 руб. м3

  нарезанные шашки упакованные в поддоны их цена около 6000 руб. м3  


РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ ПОДДОННОГО ЗАВОДА
Если проанализировать рентабельность поддонного производства, составить бизнес-план, то получится следующая картина.

Не обрезная и полуобрезная доска низкого качества нужного размера стоит в среднем 3 – 4 тыс. руб./м3. Брус, предназначенный для напилки бобышки, обойдется чуть дороже - 4-5 тыс. руб./м3, но его надо не так много. Шашки же, клеенные из опилок, будут стоить приблизительно в полтора-два раза дешевле. Таким образом, разбег себестоимости одного паллета – 200 – 250 рублей (средний показатель – 225 рублей). Поддон будет стоить 265 рублей. 

Следовательно, доход, принесенный одним паллетом, - 40 рублей. Считаем дальше: линия с производительностью 3 паллета за 2 минуты в день даст больше 700 штук , за месяц – более 17 тыс. Доход составит 700 тыс. рублей в месяц и 8, 5 млн. рублей в год. Если отминусовать налоги, зарплату рабочих, коммунальные платежи и др., годовая чистая прибыль будет порядка 4, 5 - 5 млн. рублей. И это только за одну смену - почему бы не открыть такой бизнес?! При использовании в производстве 2 гвоздезабивныхмашин с производительностью 5 поддонов за минуту с 3-сменным режимом работы, чистый дневной доход будет 120 – 150 тыс. рублей. Месячная же чистая прибыль составит приблизительно 3,5 млн. рублей!

При первой схеме точка безубыточности будет достигнута уже через 2, 5 – 3 года. При 2-сменном режиме – в 2 раза быстрее. Вторая же схема отобьет вложенный в оборудование капитал меньше, чем за год. Правда, это если предположить, что произведенные паллеты будут сразу же раскупаться, что было бы идеально. В любом случае, такой готовый бизнес выгоден.

СБЫТ ПРОДУКЦИИ 
Всех использующих в своей производственной деятельности поддоны, т. е. потребителей выпущенной продукции, можно разделить на две категории, или группы. Первая – это те компании и предприятия, у которых поддоны непосредственно включены в работу автоматизированных линий производства. Например, производство оснащено специальной конвейерной линией упаковки готовой продукции. Такие упаковочные установки не предполагают участия в производственном процессе человека.

Соответственно, такие предприятия будут приобретать паллеты новые, соответствующие ГОСТу, с набором соответствующих штампов, сертифицированные. Иначе им не избежать всякого рода неполадок, вызванных некачественными паллетами и, соответственно, задержек производства и связанных с этим убытков. 

Вторую категорию составляют фирмы и предприятия, которые паллеты используют для транспортировки и хранения товара на складе, как наиболее удобный и рациональный способ. К примеру, это может быть какая-либо монтажная организация, деятельность которой связана со сборкой приборов или устройств больших размеров – оснащение для энергетической отрасли, различного рода металлоконструкции и пр. Для этой группы потребителей существенной роли новизна, качество и соответствие общепринятым нормам не важны. Платить за это они не будут. У них другие критерии оценки продукции. Для таких организаций и производств самым определяющим фактором будет дешевизна. Они выберут паллеты с низкой себестоимостью. Им важно уменьшить свои расходы, сэкономив на них. Оптимальным вариантом для них будут паллеты б/у. Перед организацией бизнеса на производстве поддонов не забудьте составить бизнес-план!

ДРУГИЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОДДОНОВ

 

Поддоны из металла:

поддоны из металла

 
 

Поддоны из пластика:

поддоны из пластика

 
 

Поддоны из картона:

поддоны из картона

 
 

Поддоны из фанеры ФСФ и OSB:

Поддоны из фанеры ФСФ и OSB:

 
 

Поддоны из опилок и соломы:

Поддоны из опилок и соломы:

 
 

Поддоны с ящиками из фанеры и ОСП:

Поддоны с ящиками из фанеры и ОСП:

 

 

ПОДДОНЫ И ДИЗАЙНЕРСКИЕ РЕШЕНИЯ

 

Столы из поддонов:

Столы из поддонов:

 
 

Лестницы и велопарковки из поддонов:

Лестницы и велопарковки из поддонов:

 
 

Кухонные и ванные столы из поддонов:

Кухонные и ванные столы из поддонов:

 
 

Поддоны в интерьере квартиры:

Поддоны в интерьере квартиры:

 
 

Мини эко дома из поддонов:

Мини эко дома из поддонов:

 
Назад Вперед - Мини Птицеферма. Открыть птицефабрику как бизнес

   
 

            

Расчет Рентабельности!

Расчет Рентабельности Бизнеса!
У вас есть Бизнес Идея? На нашем сайте Вы можете рассчитать её Рентабельность в режиме Онлайн!

 
 
 
 
Идеи для Бизнеса из раздела: Новые Идеи Бизнеса
 
 

Производство и продажа пляжной атрибутики - оснащение пляжей как бизнес

Производство лежаки, зонты, барные стойки, передвижные мини бары, пирсы, спорт площадки и т.д. Основные материалы: дерево, ткани, метал, пластик. 


Бизнес: производство оборудования для скалолазов, спасателей, альпинистов

Промышленный альпинизм, горно-спасательные работы подразумевают работу на высоте и все риски и опасности связаны именно с этим.


Производство модульных цехов для бизнеса

Производство модульных цехов, в качестве бизнеса, начинается с обустройства базы или помещения. Модульные цехи и соответственно их комплектация достаточно разная.


 

 

 

 

Мельница Бизнес ИдейГлавная
Идеи Бизнеса
Бизнес-Планы
Развитие Бизнеса
Бизнес Публикации

 
 
 


Бизнес Идеи за текущий год
Бизнес Идеи 2015
Бизнес Идеи 2014
Бизнес Идеи 2013 год змеи Бизнес Идеи 2013
Бизнес Идеи 2012 год дракона Бизнес Идеи 2012
Бизнес Идеи 2011 год кролика Бизнес Идеи 2011


Поиск на сайте Мельница Бизнес Идей






Бизнес Видео:

Прибыльный автобизнес построенный на новых технологиях

Видео в теме своя мини прачечная

Как сделать деньги из воздуха? Истории успеха

Видео - изделия ручной работы (хэнд мэйд, hand made)

Обустройство спальни, как вид бизнеса

 

 

Яндекс.Метрика Copyright © 2011 | Мельница Бизнес Идей При копировании и использовании материалов с сайта melnicabiz.ru прямая, активная, индексируемая ссылка Обязательна!